Arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskineskrue

Arbejdsprincippet om sprøjtestøbemaskine skrue er kerneleddet i sprøjtestøbningsprocessen, som er direkte relateret til smeltekvaliteten af ​​plast, injektionstryk, sprøjtehastighed og støbeeffekten af ​​det endelige produkt. Det følgende er en detaljeret analyse af arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskineskrue:

1. Plasttransport og forvarmning
Sprøjtestøbemaskinens skrue transporterer plast fra tragten til cylinderen gennem rotation. Under transportprocessen skubber og komprimerer skruerillen og skruekammen plasten, og tøndens eksterne varmeanordning forvarmer plasten for gradvist at blødgøre den. Hovedformålet med dette trin er at sikre, at plasten kan komme glat ind i tønden og forberede sig til den efterfølgende smelteproces.

2. Plastsmeltning og omrøring
Når skruen fortsætter med at rotere og bevæge sig fremad, genereres der stærk friktion og forskydning mellem plasten og bundfladen af ​​skruerillen, skruekammens skubbeflade og cylinderens indervæg. Denne friktion og klipning blødgør ikke kun plastikken yderligere, men genererer også meget varme. Når denne varme til en vis grad ophobes, begynder plastikken at smelte. Samtidig rører skruerillen og skruekammen i det smeltede plastik, så det bliver jævnt blandet. Hovedformålet med dette trin er at sikre, at plasten kan smeltes fuldstændigt og nå en ensartet smeltet tilstand.

3. Indsprøjtning og holdetryk
Når skruen drejer til en bestemt position, begynder indsprøjtningscylinderen at arbejde og skubber skruen fremad. På dette tidspunkt sprøjtes den smeltede plast ind i støbeformens hulrum under tryk på skruen. Under injektionsprocessen påfører skruen tilstrækkeligt tryk på det smeltede materiale for at sikre, at det smeltede materiale kan fylde hele hulrummet. Når hulrummet er fyldt, opretholder sprøjtestøbemaskinen et vist tryk (kaldet holdetryk) i en periode for at kompensere for volumenreduktionen forårsaget af afkøling og krympning af plasten. Hovedformålet med holdetryktrinnet er at sikre, at plasten kan køles helt og hærdes i hulrummet.

4. Skru tilbagetrækning og forstøbning
Efter at injektionen og holdetrykket er afsluttet, begynder skruen at trække sig tilbage. Under tilbagetrækningsprocessen rører skruens skruerille og skruekamme og komprimerer plasten igen for at forberede den næste injektion. Samtidig fortsætter den eksterne opvarmningsanordning på tønden med at opvarme plasten for at holde den i smeltet tilstand. Når skruen trækker sig tilbage til den indstillede position, slutter forstøbningsfasen. Hovedformålet med præ-plastificeringsfasen er at forberede nok smeltet materiale til den næste injektion og sikre temperaturen og ensartetheden af ​​det smeltede materiale.

5. Cyklisk arbejde
Ovenstående proces udgør en komplet arbejdscyklus for sprøjtestøbemaskinskruen. I den faktiske produktion vil sprøjtestøbemaskinskruen gentage denne proces kontinuerligt for at opnå kontinuerlig produktion. Ved at justere skruehastigheden, injektionstrykket, injektionshastigheden og andre parametre kan produktionen af ​​plastprodukter af forskellige typer og specifikationer opnås.

Efter at injektionen er afsluttet, afhænger om skruen fortsætter med at bevæge sig fremad af det specifikke sprøjtestøbemaskinedesign og sprøjtestøbningsproceskravene.

Generelt, efter at injektionen er afsluttet, kan skruens opførsel variere afhængigt af typen af ​​sprøjtestøbemaskine, kontrolsystemet og sprøjtestøbeprocessen. Her er nogle mulige situationer:

Trykholdetrin: Efter at injektionen er afsluttet, for at kompensere for det reducerede volumen af ​​plastafkøling og krympning, går sprøjtestøbemaskinen normalt ind i trykholdestadiet. I dette trin kan skruen opretholde en vis fremadrettet position for at påføre tryk på det smeltede materiale i formen for at sikre produktets kompakthed. Det skal dog bemærkes, at skruens fremadgående hastighed kan justeres i overensstemmelse med behovet for at holde tryk, i stedet for at bevæge sig kontinuerligt fremad med høj hastighed.
Skruetilbagetrækning: I nogle tilfælde kan skruen trække sig tilbage, efter at injektionen er afsluttet. Dette er normalt for at forberede den næste injektionscyklus, det vil sige forstøbeprocessen. Under forstøbningsprocessen roterer skruen og trækker sig tilbage, smelter plasten og akkumulerer den ved forenden af ​​cylinderen som forberedelse til næste injektion.
Flertrins injektions- og holdetryk: I avancerede sprøjtestøbemaskiner, for at opnå mere præcis sprøjte- og holdetrykkontrol, kan flertrins injektion og flertrins holdetrykteknologi anvendes. I dette tilfælde kan skruens opførsel, efter indsprøjtningen er afsluttet, være mere kompliceret, herunder fremrykning eller tilbagetrækning med forskellige hastigheder på forskellige stadier.
Kontrolsystemets rolle: Sprøjtestøbemaskinens kontrolsystem spiller en afgørende rolle i hele processen. Den kan justere skruens rotationshastighed, fremadgående hastighed og tilbagetrækningsposition i henhold til de forudindstillede procesparametre og feedback-signaler i realtid for at sikre stabiliteten af ​​sprøjtestøbningsprocessen og produktets kvalitet.