Forholdet mellem skrue og tønde og sprøjtestøbning

Skruen og tønden er absolut vigtige komponenter i injektionsstøbningsprocessen. Deres forhold er uadskilleligt, og de påvirker hinanden markant.

1. Funktioner af skruen og tønden

Skrue: Skruen roterer inden i tønden, der er ansvarlig for at transportere, smelte, blande og måle plastmaterialet.
Tønde: Tønden lukker skruen, hvilket giver plasten til plasten til at smelte og blande. Det modstår også det høje tryk, der genereres under injektionsstøbningsprocessen.

2. skruen og tøndens rolle i injektionsstøbning

Plastisering: Rotationen af ​​skruen og opvarmningen af ​​tønden fungerer sammen for at plastisere plasten. Inde i tønden opvarmes og smeltes plasten og blandes derefter af skruen for at danne en ensartet smeltet plast.
Injektion: Skruen bevæger sig fremad inden i tønden og indsprøjter den smeltede plast i formhulen. Skruens bevægelse styrer injektionshastigheden og trykket.
Holdtryk: Efter injektion opretholder skruen et bestemt tryk for at forhindre, at den smeltede plastik flyder tilbage. Dette sikrer produktets densitet og dimensionelle nøjagtighed.
Afkøling: Den smeltede plast i formen afkøles og størkner og danner det endelige produkt.
Udsprøjtning: Produktet fjernes fra formen og afslutter en injektionsstøbningscyklus.

3. parametre for skrue og tønde struktur og injektionsstøbning

Skruestruktur: Skruer er typisk opdelt i tre sektioner: Foderafsnittet, komprimeringsafsnittet og måleafsnittet.
Foderafsnit: Modtager og formidler det faste plastmateriale.
Komprimeringsafsnit: Det afgørende område, hvor materialet er komprimeret og plasteret.
Målesektion: Kvantificerer og homogeniserer det plastificerede materiale.
Skruens design påvirker direkte plastificeringskvaliteten og injektionsvolumenet. For eksempel vil ændringer i skruekanalens dybde og helixvinkel påvirke plastificeringsydelse og injektionstryk.
Tøndesign: Tønden giver et lukket miljø til opvarmning og plastificering af materialet, understøtter og styrer skruen. Tøndens længde, diameter, glathed på den indre væg og dimensionel nøjagtighed påvirker alle strømmen og plastiseringen af ​​plasten i tønden.
I injektionsstøbningsprocessen er det vigtigt at vælge den relevante skrue- og tøndestruktur og parametre baseret på typen af ​​plastik, produktkrav og specifikationer for injektionsstøbemaskinen. For eksempel, når man behandler varmefølsom plast, er der behov for et specielt skruedesign for at reducere termisk nedbrydning. For plast med høj viskositet kræves større plastificeringskapacitet og injektionstryk.

4. hvordan skrue og tøndeydelse påvirker injektionsstøbning

Plastiseringskvalitet: Skruens design og tønder temperaturkontrol påvirker direkte kvaliteten af ​​plastificeringen. God plastificering sikrer, at produktet har ensartet farve, gode mekaniske egenskaber og overfladekvalitet.
Injektionsnøjagtighed: Skruens måling af nøjagtighed og injektionshastighedskontrol påvirker produktets dimensionelle nøjagtighed og vægtkonsistens.
Produktionseffektivitet: Skruens rotationshastighed og tøndens opvarmningseffektivitet påvirker injektionsstøbningscyklustiden.

5. Valg af den rigtige skrue og tønde

Valg af den rigtige skrue og tønde kræver overvejelse af følgende faktorer:

Type plast: Forskellige plast har forskellige smeltetemperaturer og strømningsegenskaber, der kræver skruer og tønder, der matcher.
Produktstørrelse og form: Produktets størrelse og form påvirker skruens diameter og længde.
Produktionseffektivitet: Produktion med høj volumen kræver højeffektiv skruer og tønder.
6. Skrue og tøndevedligeholdelse

For at sikre den langsigtede stabile drift af skruen og tønden i injektionsstøbningsprocessen er regelmæssig vedligeholdelse nødvendig. Dette inkluderer rengøring af skruen og tønden, inspektion for slid, udskiftning af slidte dele og justering af procesparametre. Gennem ordentlig vedligeholdelse kan du udvide skruen og tøndens levetid og forbedre stabiliteten og pålideligheden af ​​injektionsstøbningsprocessen.