Vi leverer skræddersyede løsninger til alle vores kunder og tilbyder komplette tekniske råd, som din virksomhed kan drage fordel af.
Skruetønder er meget udbredt i forskellige industrier for deres afgørende rolle i materialeforarbejdning. Her er nogle af de vigtigste applikationer
Plastindustri:
Skruetønder i sprøjtestøbning
Ved sprøjtestøbning er skruetønder afgørende for smeltning og homogenisering af plastpellets, før de sprøjtes ind i forme. Processen omfatter flere vigtige trin:
Fodring: Plastpiller føres ind i beholderen foran på tønden.
Smeltning og plastificering: Når skruen roterer, transporterer og komprimerer den pellets og genererer varme gennem friktion. Denne varme, kombineret med tøndens kontrollerede temperatur, smelter plastikken til en viskøs tilstand.
Homogenisering: Skruens spiralformede design og cylinderens længde sikrer grundig blanding af det smeltede plastik, hvilket eliminerer temperatur- og viskositetsvariationer.
Måling: Den sidste del af skruen måler det smeltede plastik med en præcis hastighed, hvilket sikrer ensartet indsprøjtning i formhulrummet.
Indsprøjtning: Når formhulrummet er lukket, trækker skruen sig tilbage og tvinger den smeltede plast gennem dysen og ind i formen.
Skruetønder i ekstrudering
Ved ekstrudering bruges skruetønder til at smelte og forme plastmaterialer til kontinuerlige profiler. Processen involverer:
Fodring: Plastpiller føres ind i beholderen foran på tønden.
Smeltning og plastificering: I lighed med sprøjtestøbning smelter skruens rotation og cylinderens varme plastikken.
Homogenisering: Skruens design sikrer grundig opblanding af den smeltede plast.
Måling: Den sidste del af skruen måler det smeltede plastik med en kontrolleret hastighed.
Form: Den smeltede plast presses gennem en matrice, som former den til den ønskede profil.
Nøgleovervejelser for design og drift af skruetønde
Skruedesign: Skruens geometri, inklusive flyvedybde, stigning og kompressionsforhold, påvirker smelte- og blandingseffektiviteten markant.
Tøndetemperaturprofil: Præcis temperaturkontrol langs tønden er afgørende for at optimere smelteprocessen.
Materialeegenskaber: Den type plast, der behandles, har indflydelse på skruens design og driftsbetingelser.
Produktkrav: De ønskede produktegenskaber, såsom molekylvægtfordeling og mekaniske egenskaber, påvirker skruens konfiguration.
Vedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse, herunder rengøring og smøring, er afgørende for optimal ydeevne og produktkvalitet.
Gummi industri:
Gummibehandling: Skruetønder bruges til at blande og sammensætte gummiblandinger, forberede dem til forskellige gummiprodukter som dæk og slanger.
Fødevareindustrien:
Fødevareforarbejdning: Skruetønder bruges i fødevareekstruderingsprocesser til at skabe en række forskellige fødevareprodukter, herunder morgenmadsprodukter, snacks og kæledyrsmad.
Andre industrier:
Farmaceutisk industri: Skruetønder bruges i smelteekstrudering til lægemiddelleveringssystemer og andre farmaceutiske formuleringer.
Kabelindustri: Skruetønder bruges til ekstrudering af isolerings- og kappematerialer til kabler.
Pulverlakeringsindustrien: Skruetønder bruges i pulverlakeringssystemer til at smelte og homogenisere pulverbelægninger.