+86 180 6723 3733
Søge 
Gratis katalog
Vælg sprog
engelsk
Français
Español
0
Vi leverer skræddersyede løsninger til alle vores kunder og tilbyder komplette tekniske råd, som din virksomhed kan drage fordel af.
Ekstrusionsskruens design og materialer spiller en afgørende rolle i udførelsen af ekstruderingsprocessen.
De design og materialer af skruen kan variere afhængigt af den specifikke anvendelse og egenskaberne af det materiale, der ekstruderes.
Fremstillingsprocessen for ekstruderingsskruer omfatter typisk trinene design og konstruktion, materialevalg, bearbejdning, overfladebehandling, inspektion og test samt endelig emballering og forsendelse.
Det er vigtigt at vælge det rigtige skruedesign og -dimension samt den passende stigning og materialer for at sikre den bedste ydeevne i ekstruderingsprocessen.
I. Indledning
A. Definition af ekstruderingsskrue
B. Formål med ekstruderingsskruen
C. Oversigt over de forskellige typer ekstruderingsskruer
II. Design og materialer
A. Enkeltskrue vs dobbeltskrueekstrudering
B. Skruens dimension og stigning
C. Skruens dybde
D. Materialer anvendt i fremstillingsprocessen
A. Plastfremstilling
B. Fødevareforarbejdning
C. Andre industrier, der anvender ekstruderingsskruer
A. Design og teknik
B. Materialevalg
C. Bearbejdning
D. Overfladebehandling
E. Inspektion og prøvning
Definition af ekstruderingsskrue
An ekstruderingsskrue er en enhed, der bruges til at flytte og forme et materiale, typisk et plastik eller et fødevareprodukt, gennem en proces kaldet ekstrudering . Skruen er typisk lavet af metal og er placeret inde i en tønde, som også er kendt som en ekstruder. Skruen drives af en motor og roterer, og skubber materialet fremad gennem tønden. Skruens form kan variere afhængigt af typen af ekstruderingsproces og materialet, der ekstruderes. Skruen kan have en enkelt flyvning eller flere flyvninger, og dens design kan påvirke flowhastigheden, trykket og temperaturen af materialet, når det skubbes gennem cylinderen.
Formål med ekstruderingsskrue
De formålet med en ekstruderingsskrue er at flytte og forme det materiale, der ekstruderes gennem ekstruderens cylinder. Skruen er designet til at udøve en kraft på materialet, skubbe det fremad og gennem en matrice for enden af cylinderen. Skruens design kan også bruges til at styre trykket, temperaturen og flowhastigheden af materialet, når det ekstruderes. Derudover kan skruen bruges til at blande, homogenisere eller opvarme materialet, når det ekstruderes. Ekstruderingsskruen er en væsentlig komponent i ekstruderingsprocessen, som bruges i en lang række industrielle applikationer, såsom fremstilling af plastprodukter, fødevarer og farmaceutiske produkter.
Oversigt over de forskellige typer ekstruderingsskruer
Der findes flere forskellige typer ekstruderingsskruer med hver deres unikke design og formål. Nogle af de mest almindelige typer ekstruderingsskruer inkluderer:
Enkeltskrue ekstrudering : Som navnet antyder, har denne type ekstruderingsskrue en enkelt skrue, eller helix, og bruges typisk til simple ekstruderingsprocesser, hvor materialet skubbes gennem en matrice for at opnå en bestemt form.
Dobbeltskrue ekstrudering : Denne type ekstruderingsskrue har to parallelle skruer, der roterer i modsatte retninger. Det bruges til mere komplekse ekstruderingsprocesser, hvor materialet skal blandes, opvarmes eller homogeniseres, mens det ekstruderes.
Skruer med barriereflyvninger : Denne type skrue er designet til at skabe en barriere mellem fødematerialet og det afmålte materiale, hvilket giver mulighed for bedre kontrol af ekstruderingsprocessen.
Skruer med blandeelementer : Denne type skrue er designet med elementer, der hjælper med at blande materialet efterhånden som det ekstruderes, hvilket er særligt anvendeligt til materialer, der har en tendens til at separere eller sætte sig under ekstruderingsprocessen.
Skruer med stiftelementer : Denne type skrue er designet med stiftelementer, som øger materialets specifikke overfladeareal og fremmer en bedre varmeoverførsel, hvilket er særligt anvendeligt til materialer, der er svære at varme.
Skruer med riller : Denne type skrue er designet med riller på flyvningen, som øger materialets specifikke overfladeareal og fremmer bedre varmeoverførsel, hvilket er særligt anvendeligt til materialer, der er svære at varme.
Det er vigtigt at bemærke, at den anvendte type ekstruderingsskrue afhænger af den specifikke anvendelse og egenskaberne af det materiale, der ekstruderes.
Enkeltskrue vs dobbeltskrueekstrudering
Enkeltskrueekstrudering og dobbeltskrueekstrudering er to forskellige typer ekstruderingsprocesser, der almindeligvis anvendes i forskellige industrier.
Enkeltskrueekstrudering bruger en enkelt skrue, der roterer inden i en tønde og skubber materialet gennem en matrice for at opnå den ønskede form. Denne type ekstrudering er enkel og ligetil og bruges typisk til materialer, der er nemme at bearbejde og ikke kræver meget modifikation under ekstruderingsprocessen. Enkeltskrueekstrudering bruges almindeligvis til at fremstille produkter som rør, plader og simple profiler.
Dobbeltskrueekstrudering bruger på den anden side to parallelle skruer, der roterer i modsatte retninger. Denne type ekstrudering er mere kompleks og giver mulighed for bedre kontrol af ekstruderingsprocessen. Dobbeltskruerne kan bruges til at blande, opvarme eller homogenisere materialet, mens det ekstruderes. Denne type ekstrudering bruges almindeligvis til materialer, der er svære at bearbejde, eller som kræver modifikation under ekstruderingsprocessen. Dobbeltskrueekstrudering bruges til at fremstille produkter som pellets, fibre og komplekse profiler.
Det er vigtigt at bemærke, at hver type ekstruderingsproces har sine egne fordele og ulemper, og valget af hvilken man skal bruge afhænger af den specifikke anvendelse og egenskaberne af det materiale, der ekstruderes.
Skruens dimension og stigning
Dimensionerne og stigningen af en ekstruderingsskrue er vigtige faktorer, der påvirker ydeevnen af ekstruderingsprocessen.
Skruens dimensioner inkluderer diameteren og længden af skruen. Skruens diameter vælges typisk ud fra størrelsen af cylinderen og det materiale, der ekstruderes. Skruens længde bestemmes af mængden af materiale, der skal ekstruderes, og den ønskede udgangshastighed.
Skruens stigning refererer til afstanden mellem skruens stigninger eller helixer. Hældningen kan enten være konstant eller variabel, og den påvirker flowhastigheden af materialet, når det ekstruderes. En skrue med en større stigning vil have en højere flowhastighed, mens en skrue med en mindre stigning vil have en lavere flowhastighed. Stigningen påvirker også det tryk, som skruen udøver på materialet, med en større stigning, der resulterer i et højere tryk.
Kombinationen af skruens dimension og stigning, sammen med skruens design, spiller en afgørende rolle for outputhastigheden, trykket og temperaturen af det ekstruderede materiale. Det er vigtigt at vælge det rigtige skruedesign og -dimension samt den passende stigning for at sikre den bedste ydeevne i ekstruderingsprocessen.
Skruens dybde
Skruens dybde refererer til afstanden mellem spidsen af skruen og roden af skrueflugterne. Denne dimension er også kendt som "skruekanaldybden" eller "skruerodsdybden". Det er en vigtig faktor, der påvirker ydeevnen af ekstruderingsprocessen.
En dybere skruekanal gør det muligt at holde et større volumen af materiale inde i skruen, hvilket kan øge ekstruderens outputhastighed. En dybere skruekanal kan dog også øge trykket inde i cylinderen, hvilket kan føre til højere energiforbrug og højere ekstrudertemperaturer.
En mere lavvandet skruekanal kan på den anden side reducere trykket inde i cylinderen og sænke energiforbruget, men det kan også reducere ekstruderens outputhastighed.
Skruens dybde påvirker også varmeoverførslen mellem skruen og materialet. En dybere skruekanal kan reducere varmeoverførslen mellem skruen og materialet, hvilket kan føre til højere ekstrudertemperaturer. En mere lavvandet skruekanal kan derimod øge varmeoverførslen mellem skruen og materialet, hvilket kan sænke ekstrudertemperaturerne.
Sammenfattende er skruens dybde en balance mellem udgangshastigheden og energiforbruget, balancen skal opnås under hensyntagen til materialets egenskaber og det ønskede slutprodukt.
Materialer brugt i fremstillingsprocessen
De materialer, der anvendes i fremstillingsprocessen af ekstruderingsskruer, kan variere afhængigt af den specifikke anvendelse og egenskaberne af det materiale, der ekstruderes. De mest almindelige materialer, der bruges til fremstilling af ekstruderingsskruer, omfatter:
Stål : Stål er et stærkt og holdbart materiale, der almindeligvis bruges til fremstilling af ekstruderingsskruer. Den kan modstå høje temperaturer og tryk, og er modstandsdygtig over for slid.
Rustfrit stål: Rustfrit stål er et korrosionsbestandigt materiale, der almindeligvis bruges til fremstilling af ekstruderingsskruer til fødevareforarbejdning.
Hærdet stål: Hærdet stål er en type stål, der er blevet varmebehandlet for at øge dets styrke og slidstyrke. Det bruges almindeligvis til fremstilling af ekstruderingsskruer til slibende eller slidstærke applikationer.
Værktøjsstål: Værktøjsstål er en type stål, der er kendt for sin høje slidstyrke og sejhed. Det bruges almindeligvis til fremstilling af ekstruderingsskruer til højslid- eller slibende applikationer.
Nikkelbaserede legeringer: Nikkelbaserede legeringer, såsom Inconel og Hastelloy, er kendt for deres høje temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. De bruges almindeligvis til fremstilling af ekstruderingsskruer til høje temperaturer eller korrosive applikationer.
Wolframcarbid: Wolframcarbid er et meget hårdt og slidstærkt materiale, der almindeligvis bruges til fremstilling af ekstruderingsskruer til slibende eller slidstærke applikationer.
Ansøgninger
Plastfremstilling : Ekstrusionsskruer bruges til fremstilling af en lang række plastprodukter, såsom rør, plader og profiler. Ekstruderingsprocessen bruges til at smelte plastpiller eller granulat og forme dem til det ønskede produkt.
Fødevareforarbejdning: Ekstruderingsskruer bruges i fødevareforarbejdningsapplikationer til at blande, opvarme og forme fødevareprodukter. De bruges almindeligvis til at producere pasta, morgenmadsprodukter og snacks.
Lægemidler: Ekstrusionsskruer bruges til fremstilling af tabletter og kapsler i den farmaceutiske industri. Ekstruderingsprocessen bruges til at blande, opvarme og forme de aktive ingredienser og hjælpestoffer til et granulat, som derefter komprimeres til tabletter eller fyldes i kapsler.
Kemikalier og kunstgødning : Ekstrusionsskruer bruges til at fremstille en lang række kemikalier og gødningsprodukter. Ekstruderingsprocessen bruges til at blande, opvarme og forme råmaterialerne til det ønskede produkt.
Tekstilfibre: Ekstruderingsskruer bruges til at fremstille en bred vifte af tekstilfibre. Ekstruderingsprocessen bruges til at smelte og forme polymeren til en fiber, som derefter afkøles og trækkes.
Træ-plast kompositter : Ekstrusionsskruer bruges til fremstilling af træ-plast kompositter. Ekstruderingsprocessen bruges til at blande, opvarme og forme træfibrene og plasten til et kompositmateriale.
Genbrug : Ekstruderingsskruer bruges til at genbruge plastaffald, ved at smelte, blande og forme det til et nyt produkt.
Fremstillingsproces for ekstruderingsskruer
Design og teknik: Det første trin i fremstillingsprocessen er at skabe et design til ekstruderingsskruen. Designet vil tage højde for den specifikke anvendelse, egenskaberne af det materiale, der ekstruderes, og det ønskede slutprodukt. Ingeniører vil bruge specialiseret software til at skabe en 3D-model af skruen, som vil blive brugt til at guide fremstillingsprocessen.
Materialevalg: Det næste trin er at vælge det passende materiale til skruen. Valget vil afhænge af den specifikke anvendelse og egenskaberne af det materiale, der ekstruderes. Materialevalget vil også tage højde for de specifikke krav til det endelige produkt, såsom fødevarekontakt, korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed blandt andre.
Bearbejdning: Efter at materialet er valgt, bearbejdes skruen til de ønskede dimensioner og form. Dette involverer typisk at bruge CNC-maskiner til at skære og forme skruen fra et solidt stykke metal.
Overfladebehandling: Når skruen er blevet bearbejdet, kan den gennemgå en overfladebehandlingsproces. Dette kan omfatte varmebehandling, nitrering, hærdning eller andre processer, der bruges til at forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden og den samlede ydeevne af skruen.
Inspektion og prøvning: Inden skruen sendes til kunden, bliver den efterset og testet for at sikre, at den lever op til kundens specifikationer, og at den er fri for fejl. Dette kan omfatte udførelse af en visuel inspektion, måling af dimensionerne og udførelse af en funktionstest.
Endelig emballering og forsendelse: Når skruen er inspiceret og testet, pakkes den og sendes til kunden. Pakken indeholder en tegning af skruen og et overensstemmelsescertifikat.
Barrelize ekstruderingsskruer er produceret til at passe til din specifikke applikation, uanset hvilket OEM-mærke. Vi tilbyder også gratis ekstruderingsskrueberegning til vores kunder.
Barrelize ekstruderingsskruer er produceret til at passe til din specifikke applikation, uanset hvilket OEM-mærke. Vi tilbyder også gratis ekstruderingsskrueberegning til vores kunder.
+86-574-87372173
+86-18067233733
Barrelize Factory, Xihou Industrial Zone, Jintang Town, Dinghai District, Zhoushan City, Kina
