Typer af sprøjtestøbemaskineskruer

De skruen på sprøjtestøbemaskinen er en nøglekomponent i sprøjtestøbemaskinen, ansvarlig for at smelte plastikpartiklerne og skubbe dem ind i formen. Ifølge forskellige klassificeringsstandarder kan sprøjtestøbemaskinens skrue opdeles i mange typer.

1. Klassificering efter plastisk tilpasningsevne

Generel skrue: også kendt som konventionel skrue, kan behandle de fleste termoplaster med lav og medium viskositet, herunder krystallinsk og ikke-krystallinsk civil plast og ingeniørplast. Dette er den grundlæggende form for skrue, velegnet til forarbejdning af en række plastik.

Tilpasningsevne: Den generelle skrue har stærk tilpasningsevne og kan behandle en række forskellige plasttyper, herunder termoplast med lav og medium viskositet og krystallinsk og ikke-krystallinsk civil plast og ingeniørplast.

Designfunktioner: Længden af ​​dens kompressionssektion er mellem den gradvise type og den pludselige type, omkring 4 ~ 5 stigninger, og forarbejdningskravene for forskellige plastprodukter kan opfyldes ved at justere procesparametrene.

Fordele: Det undgår behovet for hyppigt at udskifte skruen og forbedrer produktionseffektiviteten. Sammenlignet med den specielle skrue kan dens plastificeringseffektivitet og energiforbrug dog være lidt ringere.

Specialskrue: bruges til at bearbejde plast, der er vanskeligt at bearbejde med almindelige skruer, såsom termohærdende plast, polyvinylchlorid (PVC), højviskos polymethylmethacrylat (PMMA) osv. Specialskruer er forskellige i design og materiale for at imødekomme forarbejdningen krav til specifik plast.

2. Klassificering efter skruestruktur og dens geometriske form

Konventionel skrue: også kendt som tre-trins skrue, er den grundlæggende form for skrue. Den består normalt af en fødesektion, en kompressionssektion og en homogeniseringssektion og er velegnet til forarbejdning af en række forskellige plasttyper.

Ny skrue: forskellige former, herunder adskillelsesskrue, afledningsskrue, korrugeret skrue, vandret skrue, ikke-målende sektionsskrue, to-trins udstødningsskrue, stærk blandeskrue osv. Disse nye skruer har strukturelle innovationer for at forbedre plastificeringskvaliteten, reducere energiforbruget forbrug eller opfylde særlige forarbejdningsbehov.

3. Klassificering efter andre specifikke karakteristika

Gradvis skrue: Rilledybden går gradvist fra tilførselssektionen til homogeniseringssektionen, som er velegnet til forarbejdning af ikke-krystallinsk plast med et bredt blødgøringstemperaturområde og høj viskositet, såsom polyvinylchlorid (PVC).

Kompressionssektionens egenskaber: Kompressionssektionen er relativt lang og tegner sig for en stor del af skruens samlede længde (såsom 50%), hvilket gør energiomdannelsesprocessen under plastificeringen relativt skånsom.

Blødgørende effekt: På grund af den lange kompressionssektion forbliver materialet i skruen i lang tid, hvilket er befordrende for forvarmning og plastificering af materialet, især velegnet til plast med dårlig termisk stabilitet, såsom PVC.

Anvendelig plast: Det bruges mest til at behandle ikke-krystallinsk plast med et bredt blødgøringstemperaturområde og høj viskositet.

Pludselig skiftskrue: Rilledybden ændres fra dyb til lav inden for en kort aksial afstand, hovedsagelig brugt til forarbejdning af krystallinsk plast med tydelig viskositet og smeltepunkt, såsom polyethylen (PE) og polypropylen (PP).

Kompressionssektionens egenskaber: Kompressionssektionen er relativt kort og tegner sig for en lille del af skruens samlede længde (såsom omkring 5% til 15%), og energiomdannelsesprocessen under plastificering er mere intens.

Plastificeringseffekt: Den kortere kompressionssektion gør, at materialet bliver i skruen i kortere tid, men plastificeringseffektiviteten er høj og forskydningseffekten er stærk, hvilket er velegnet til plast, der skal plastificeres hurtigt.

Anvendelig plast: Anvendes mest til forarbejdning af krystallinsk plast med pludselige smeltepunkter og lav viskositet, såsom polyolefiner, PA osv.

Blandeskrue: Den har stærk blandeevne og er velegnet til plastbearbejdning, der kræver høj blandingseffekt.

Udstødningsskrue: Der er udstødningshuller eller udstødningsriller på skruen for at fjerne den gas, der dannes af plastikken under smeltningsprocessen og forbedre produktets kvalitet.

Barrieretype, stifttype, DIS åbnings- og afledningstype osv.: Disse skruetyper har specifikke strukturer og funktioner, såsom barrieretypeskruer bruges til at forhindre plastiktilbageløb, og stiftskruer bruges til at forbedre blandingseffekterne.

4. Andre klassificeringsmetoder

Ud over de ovennævnte klassificeringsmetoder kan sprøjtestøbemaskineskruer også klassificeres efter antallet af skruehoveder (enkelthoved eller variabelt hoved), skruemateriale (såsom højlegeret stål, dobbeltlegering osv.) og specielle anvendelser ( såsom marmor-specifikke skruer).