Industri nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Fejlfindingsvejledning: Almindelige problemer og løsninger i Screw and Barrel Performance

Fejlfindingsvejledning: Almindelige problemer og løsninger i Screw and Barrel Performance

Som producent eller fabrik involveret i produktion og salg af skrue- og tøndeprodukter er sikring af optimal ydeevne afgørende for succesen af ​​dine kunders operationer. Men selv de mest avancerede skrue- og cylindersystemer kan støde på problemer, der påvirker produktiviteten og effektiviteten.

1. Problem: Dårlig smelte- eller blandingseffektiv opløsning : Evaluer skruedesign og materialevalg for kompatibilitet med de forarbejdede materialer. Overvej specialiserede skrueprofiler eller belægninger for at forbedre smelte- og blandingsevnerne.

Eksempel: Til forarbejdning af højviskose materialer som PVC kan valg af en skrue med en dyb flyvedybde og en større stigning forbedre smelteeffektiviteten. Derudover kan inkorporering af blandeelementer, såsom ælteblokke eller fordelende blandesektioner, sikre bedre homogenitet i smelten.

2. Problem: Inkonsekvent smeltetemperaturopløsning : Undersøg tønden for hotspots og rengør eller reparer dem efter behov. Bekræft temperaturindstillinger og sørg for, at de matcher de specifikke behandlingskrav.

Eksempel: Hotspots kan skyldes rester eller materialenedbrydning. Regelmæssig rengøring af tønden med renseblandinger og brug af tøndeisolering kan hjælpe med at opretholde ensartet temperaturfordeling, hvilket reducerer risikoen for uensartede smeltetemperaturer.

3. Problem: Overdreven slitage eller korrosionsopløsning : Inspicér regelmæssigt skruens og cylinderens overflader for slid, og implementer korrekt vedligeholdelsespraksis. Overvej at bruge slidstærke belægninger eller materialer for at forlænge komponenternes levetid.

Eksempel: Ved bearbejdning af slibende materialer som glasfyldt plast kan brug af skruer med slidbestandige belægninger, såsom wolframcarbid, forlænge skruens levetid betydeligt og forhindre for stort slid.

4. Problem: Surging eller Sult Solution : Gennemgå skruedesignet og indføringshalsgeometrien for at optimere materialeflowet. Juster behandlingsparametre for at opretholde en ensartet og stabil materialeforsyning.

Eksempel: Overspænding kan forekomme, når skruedesignet ikke giver tilstrækkelig kompression, hvilket fører til inkonsekvent materialetilførsel. Ved at inkorporere en barriere eller blandingssektion kan bølgestigninger minimeres, hvilket sikrer et kontinuerligt materialeflow og forhindrer produktionsafbrydelser.

5. Problem: Løsning med skrueglidning : Kontroller drejningsmoment- og hastighedsindstillingerne for at sikre, at de matcher behandlingskravene. Efterse drivsystemet og udskift alle slidte eller beskadigede dele.

Eksempel: Skrueglidning kan skyldes slidte drivremme eller utilstrækkelige drejningsmomentindstillinger. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af drivsystemet kan forhindre sådanne problemer, holde skruens rotation stabil og undgå produktionsforsinkelser.

6. Problem: Overophedning af skrue- og tøndeopløsning : Bekræft kølesystemer og sørg for, at de fungerer korrekt. Optimer behandlingsforholdene for at forhindre overdreven varmeudvikling.

Eksempel: Forkert afkøling kan føre til forhøjede temperaturer i tønden, hvilket påvirker materialeegenskaber og forårsager nedbrydning. Kontroller regelmæssigt kølekanaler for blokeringer og sørg for en passende kølehastighed for at opretholde optimale behandlingstemperaturer.

7. Problem: Forringet produktkvalitetsløsning : Analyser skruens og cylinderens slidmønstre, og udskift komponenterne efter behov. Sørg for korrekt materialehåndtering og opbevaring for at undgå kontaminering.

Eksempel: Dårlig materialehåndteringspraksis, såsom at udsætte plast for fugt, kan føre til forringet produktkvalitet. Implementering af korrekte materialehåndteringsprocedurer og brug af fugtbestandige materialer kan sikre integriteten af ​​de forarbejdede materialer og det endelige produkt.

8. Problem: Løsning til skruestop eller blokering : Undersøg materialets egenskaber og bearbejdningsbetingelser, der kan føre til fastklemning. Rediger skruedesignet eller anvend additiver for at afhjælpe dette problem.

Eksempel: Visse materialer med dårlige flydeegenskaber, såsom genslibning eller genbrugsplast, kan være tilbøjelige til at sætte sig fast. Tilføjelse af flowforbedrende additiver eller brug af barriereskruer kan afhjælpe dette problem, hvilket sikrer jævn materialestrøm gennem skruen og cylinderen.

9. Problem: Smelt fraktureringsopløsning : Juster temperatur- og trykindstillinger for at forhindre overdreven forskydning. Overvej at bruge kompressionsskruer for at reducere risikoen for smeltebrud.

Eksempel: Smeltefrakturering kan forekomme i materialer med høj smelteviskositet. Sænkning af forarbejdningstemperaturen eller reduktion af forskydningshastigheder kan hjælpe med at forhindre brud. Alternativt kan brug af kompressionsskruer med øgede kompressionsforhold komprimere smelten og reducere risikoen for brud.

10. Problem: Støjende betjeningsløsning : Undersøg skruen og cylinderen for tegn på beskadigelse eller fejljustering. Smør komponenter efter behov, og optimer procesparametrene for mere støjsvag drift.

Eksempel: Støjende drift kan være forårsaget af slidte komponenter eller forkert justerede elementer i skruen og cylinderen. Regelmæssig smøring af bevægelige dele og udførelse af rutinemæssig vedligeholdelse kan reducere støjniveauet betydeligt, hvilket sikrer en mere støjsvag og mere effektiv drift.

Finder du stadig ikke, hvad du vil have? Kontakt os gerne , Barrelize er professionel producent og over 30 år i skrue- og tøndeindustrien.

Vil du vide mere om os?

Vi leverer skræddersyede løsninger til alle vores kunder og tilbyder komplette tekniske råd, som din virksomhed kan drage fordel af.