Teori og design grundlag for dobbeltskrue ekstruder

Teori og designgrundlag for dobbeltskruet ekstruder

TSE'en er samlet til en splinet aksel med højt drejningsmoment ved hjælp af segmenterede skruer (Figur 2). Tønden er også modulopbygget og bruger væskekøling. Motoren drejer skruen og tilføjer energi til processen. Feedermålermateriale og skrueomdrejninger i TSE-behandlingssektionen er uafhængige og indstillet til at optimere forarbejdningseffektiviteten. Den segmenterede skrue og cylinder med de kontrollerede pumpe- og aftørringsegenskaber fra den samroterende skrue gør det muligt at optimere skruen/tøndegeometrien til procesopgaven. Fasttransport- og opløsningsprocessen foregår i den første del af afsnittet. Dernæst er skrueelementet til blanding og devolatilisering. Et udledningselement danner og stabiliserer derefter trykket i formen eller front-end-enheden.

Det frie volumen af ​​den behandlede sektion er relateret til OD/ID-forholdet defineret ved at dividere den ydre diameter (OD) med den indre diameter (ID) af hver skrue. En dybere skrueflugt øger det frie volumen og reducerer den gennemsnitlige forskydningshastighed, men reducerer drejningsmomentet på grund af skrueakslens mindre diameter.

Kontroller smeltetemperaturen for guideline tvillinger

Figur 2 Samroterende dobbeltskrueelement med asymmetrisk splinet akseldesign.

Asymmetrisk splinet akseldesign giver optimal kraftoverførselseffektivitet, så mindre akseldiametre kan overføre højere drejningsmoment. Dette opnås ved at afkoble de tangentielle kraftvektorer, der overfører fra motorakslen til skruen. Højt drejningsmoment, lav gennemsnitlig forskydningskraft og højt OD/ID-forhold har vist sig at være gavnlige i mange processer.

I Leistritz terminologi har HP-serien et OD/ID-forhold på 1,55/1 og bruger et symmetrisk splinet akseldesign, mens MAXX-serien bruger et 1,66/1 OD/ID-forhold og et asymmetrisk splinet skaft. bruger Efterhånden som OD/ID-forholdet øges, øges den frie volumen med ca. 20 %, og drejningsmomentet øges.