Vi leverer skræddersyede løsninger til alle vores kunder og tilbyder komplette tekniske råd, som din virksomhed kan drage fordel af.
Skruetønder er integrerede komponenter i materialebearbejdning, og optimering af deres slidstyrke er afgørende for vedvarende ydeevne.
Varmebehandlinger for slidstyrke:
Flammehærdning:
En af de ældste metoder, flammehærdning, involverer at udsætte AISI 4140 stålfly for en åben gas-/iltflamme efterfulgt af hurtig slukning. Den initiale varmebehandlede tilstand er 28-32 Rc, og med flammehærdning kan flyvningerne opnå en hårdhed på 48-55 Rc. Denne proces er velegnet til materialer med ca. 0,4 % kulstofindhold, og tilbyder fremragende mekanisk styrke og bearbejdelighed. Denne transformation styrkede ikke kun den mekaniske styrke til ca. 100.000 psi, men viste også enestående bearbejdelighed. Vores banebrydende tilgang gør os i stand til at imødekomme forskellige anvendelser, inklusive dem, der kræver et højt kulstofindhold for optimal slidstyrke.
Induktionshærdning:
I lighed med flammehærdning giver induktionshærdning sammenlignelige resultater, men bruger magnetiske fluxvendinger til varmegenerering. Denne proces sikrer en hærdet overflade, hvilket bidrager til øget slidstyrke i skruetønder.
Nitrering (ion eller gas):
Nitrering er en termokemisk diffusionsproces, der øger hårdheden og slidstyrken på overfladen af skruetønden. Det er en alsidig behandling, der kan bruges på en række forskellige materialer, herunder rustfrit stål, værktøjsstål og støbejern.
Nitrering udsætter skruer eller tønder for en høj nitrogenatmosfære, typisk ammoniakgas, ved omkring 950°F. Dette resulterer i en meget hård sag med en hårdhed på 55-65 Rc og en dybde på cirka .015-.020”. Nitrering er effektivt til at minimere forvrængning, men det er afgørende at overveje væksttilskud under designfasen. Nitrerede skruer udviser forbedret slidstyrke, især mod slibende materialer som glasfyldte stoffer. Korrekt valg af nitreringsstål, såsom Crucible Nitriding 135 eller Ryerson Nitralloy 135-M, er afgørende for optimal hårdhed.
Nitrering kan dog udgøre udfordringer under skrueombygning, hvor hård overfladesvejsning kan få nitrider til at boble ved grundmaterialets overlejringsskæring. Særlige forholdsregler er nødvendige for at afbøde disse problemer. Mens nitrering fortsat er en foretrukken metode til injektionstønder, bør dens anvendelse overvejes nøje, især i miljøer, hvor kemisk resistens er altafgørende.
Desuden minimerer vores vertikale ovnkonfiguration til nitrering forvrængning, hvilket sikrer optimal skrueydelse. Ved at løse udfordringer i forbindelse med nitreringsprocessen under genbygning af skruer har vores proprietære svejseteknikker til hårde overflader med held afbødet problemer relateret til nitridbobling ved skæringspunktet for basismaterialeoverlejringen.
Nedbørshærdning:
Ved at anvende lavtemperaturprocesser er udfældningshærdning effektiv for visse rustfri stålkvaliteter. Som eksempler kan nævnes 17-4 PH rustfrit stål, som leveres i tilstand A før bearbejdning og hård belægning. Denne metode øger slidstyrken i skruetønder, især i applikationer, hvor rustfrit stål foretrækkes.
Data fra den virkelige verden fra produktionslinjer, der anvender nedbørshærdede skruetønder, har konsekvent vist forlænget levetid og reduceret nedetid.
Barrelize er professionel skrue og tønde producent , tilbyder vi komplet løsning til dit projekt.