Skrue- og cylindertolerancer til sprøjtestøbning

Uanset om du samler en sprøjtestøbemaskine eller blot laver noget vedligeholdelse på den, vil du gerne sikre dig, at du er bekendt med de forskellige skrue- og cylindertolerancer, der bruges i processen. At kende disse detaljer vil hjælpe dig med at få mest muligt ud af din maskine og forhindre unødig stress på den.

Dimensionsforskelle på grund af uensartet deformation

Under sprøjtestøbningsprocessen er der flere faktorer, der kan påvirke dimensionsforskelle mellem støbte dele. En af de vigtigste faktorer er den polymer, der bruges til at fremstille delen. Forskellige polymerer udviser forskellige adfærd, der påvirker støbeprocessen. Egenskaberne af den støbte del kan blive forringet, hvilket resulterer i skøre dele. Der er flere måder at reducere virkningerne af denne nedbrydning.

For glasforstærkede nylonharpikser er en høj injektionshastighed afgørende. Forøgelse af hastigheden kan også reducere smeltetemperaturen.

Smeltens flowlængde er begrænset af længden af ​​væggene i formhulrummet. For at øge flowlængden kan formtemperaturen øges. Derudover kan temperaturen på kølevandet justeres.

Termisk udvidelse og sammentrækning

Under sprøjtestøbningsprocessen kan termisk udvidelse og sammentrækning føre til betydelige problemer. Hvis de ikke kontrolleres, kan disse effekter føre til skader på dyre komponenter og nedetid. Derudover kan de føre til uensartet deformation.

Der er flere måder at bekæmpe termisk udvidelse og sammentrækning. Disse omfatter trykstabilitet og støttedesign.

Først skal skruen være designet til at kompensere for termisk udvidelse. Dette opnås ved at ændre skruens parametre for at øge længde-til-diameter-forholdet. Det involverer også at ændre ekstruderens længde for at imødekomme den termiske ekspansion.

Levetiden for en bimetallisk tønde

Brug af en bimetallisk tønde er en god mulighed, hvis du skal behandle ætsende materialer eller tilføje fyldstoffer. Det er også en god mulighed for fremstilling eller konstruktion.

Disse bimetalliske tønder bruges typisk i det meste af Europa og Amerika. De er baseret på metalliske carbider, såsom titanium eller wolfram. Disse legeringer er meget slidstærke og er ophængt i en korrosionsbestandig matrix.

Brug af en bimetallisk tønde vil øge din produktivitet og hjælpe dig med at opfylde nye industrielle krav. Levetiden for en bimetallisk tønde er generelt tre til fem gange længere end en standard nitrerende ståltønde. Denne type tønde er meget økonomisk og hjælper dig med at kontrollere dine processer.

Ejektorstiftmærker

Under sprøjtestøbningsprocessen vil en støbt del normalt have ejektorstiftmærker på de ydre overflader. Disse mærker opstår, når ejektorstifterne forsøger at skubbe den støbte del ud af formen.

Sprøjtestøbemaskiner er designet til at tvinge materiale ved høj hastighed og tryk. Dette gøres for at samle materialet til skudvolumen. Skudvolumenet giver en pude for at forhindre materialet i at klæbe til formhulen. Men når materialet holdes under højt tryk i lang tid, får det materialet til at krympe. Så er det sværere at fjerne materialet fra formhulrummet.

Dobbeltskruer hjælper varmeoverførsel

Tilføjelse af en ekstra flyvning til en sprøjtestøbeskrue kan hjælpe med at øge varmeoverførslen. Den ekstra flyvning danner to parallelle kanaler. Mens volumenet af kanalen kan være lille, kan skruens samlede volumen stige. Denne øgede volumen kan bruges til at køle halvvejs ned af tønden.

Generelt er der tre hovedmåder, hvorpå varme overføres i en ekstruder: med skrue, med tønde og med pellets. Skruer sørger for den største del af varmen. Pellets og tønden er med til at producere friktionsvarme, som er et væsentligt bidrag til smeltningsprocessen.

Trækvinkler

Under designfasen af ​​en sprøjtestøbemaskine betragtes mange variabler for at bestemme den bedste metode til at fremstille en del. Nogle af disse variabler kan ændre sig uden at påvirke kvaliteten af ​​delen negativt. Derfor er det vigtigt at overveje processen som helhed.

Skruen og cylinderen spiller en stor rolle i succesen med en sprøjtestøbningsoperation. For eksempel skal skruen rotere med en tilstrækkelig hastighed til at producere en ønsket støbt del. Under processen flyder plastikken gennem tønden og ind i støbeformens hulrum gennem kanaler kaldet løbere. Disse kanaler er lavet af et materiale, der er kompatibelt med basisharpiksen.

Skillelinje

Under sprøjtestøbeprocessen tvinges materialet ved højt tryk ind i deldannende hulrum. Dette tryk kan genereres på begge sider af hulrummet. Dette tryk er kendt som modtryk. Eksperter anbefaler, at et modtryk ikke overstiger 20 % af maskinens maksimale nominelle sprøjtestøbningstryk.

Skruen og cylinderen i en sprøjtestøbemaskine er vigtige for processen. De er også ansvarlige for at danne skillelinjer i sprøjtestøbte produkter.

Skillelinjen refererer til området omkring omkredsen af ​​den støbte del. Det er normalt vinkelret på åbningsretningen af ​​formen. Der er forskellige typer skillelinjer, herunder lodret skillelinje, indløbsadskillelse, portmærker og ejektorstiftmærker.