Valg af skrue og tøndemateriale: Find det perfekte match til din applikation

Valget af skruetøndematerialer afhænger af applikationens specifikke krav, herunder typen af ​​polymer, der behogles, forarbejdningsbetingelser, slidstyrke, korrosionsbestandighed og omkostningsovervejelser.

Kulstofstål

Kulstofstål er et meget brugt materiale på grund af dets omkostningseffektivitet. Det giver god slidstyrke og er velegnet til forarbejdning af ikke-slibende polymerer ved lavere forarbejdningstemperaturer. Kulstofstål er dog udsat for korrosion og er muligvis ikke egnet til forarbejdning af korrosive materialer.

Eksempel: Forarbejdning af polypropylen (PP) ved moderate temperaturer og lavt slid.

Polymer: Polypropylen (PP)

Forarbejdningsbetingelser: Moderate temperaturer, lave slidforhold

Slidstyrke: God slidstyrke til applikationer med lavt slid

Korrosionsbestandighed: Tilbøjelig til korrosion, er muligvis ikke egnet til korrosive materialer

Omkostningsovervejelser: Omkostningseffektiv sammenlignet med andre materialer

Rustfrit stål

Rustfrit stål er et glimrende valg til forarbejdning af korrosive materialer, da det giver høj korrosionsbestandighed. Det giver også god slidstyrke og kan modstå højere forarbejdningstemperaturer sammenlignet med kulstofstål. Rustfrit stål er dog dyrere end kulstofstål.

Eksempel: Behandling af stærkt ætsende polymer, såsom PVC, ved høje temperaturer.

Polymer: Polyvinylchlorid (PVC)

Forarbejdningsbetingelser: Høje temperaturer, stærkt ætsende miljø

Slidstyrke: God slidstyrke til moderate slidforhold

Korrosionsbestandighed: Fremragende korrosionsbestandighed til behandling af korrosive materialer

Omkostningsovervejelser: Dyrere end kulstofstål, men nødvendigt til korrosive anvendelser

Værktøjsstål: Værktøjsstål, såsom D2, H13 og M2, bruges almindeligvis til applikationer, der kræver høj slidstyrke. Disse materialer er hærdede og kan modstå slibende polymerer, høje forarbejdningstemperaturer og høje drejningsmomentkrav. Værktøjsstål giver god dimensionsstabilitet og har en længere levetid sammenlignet med kulstofstål eller rustfrit stål. De har dog en tendens til at være dyrere.

Værktøjsstål

Eksempel: Behandling af slibende materialer som glasfyldt nylon ved høje temperaturer.

Polymer: glasfyldt nylon

Forarbejdningsbetingelser: Høje temperaturer, slibende miljø

Slidstyrke: Fremragende slidstyrke til meget slibende polymerer

Korrosionsbestandighed: Giver moderat korrosionsbestandighed

Omkostningsovervejelser: Relativt dyrere end kulstofstål eller rustfrit stål, men giver længere levetid under slibende forhold

Bimetallisk

Bimetal skruer and tønder fremstilles ved at kombinere to forskellige materialer. Typisk bruges en slidstærk legering til områder med høj slidstyrke (f.eks. flyvespidserne), mens et billigere materiale, såsom kulstofstål, bruges til de resterende områder. Bimetalkonstruktioner giver en god balance mellem slidstyrke og omkostningseffektivitet.

Eksempel: Behandling af fyldte polyethylen (PE) forbindelser med høje slidkrav.

Polymer: Fyldt polyethylen (PE)

Forarbejdningsbetingelser: Moderat til høj slitage

Slidbestandighed: God slidstyrke på grund af brugen af ​​en slidbestandig legering i kritiske områder

Korrosionsbestandighed: Korrosionsbestandighed varierer baseret på den anvendte specifikke legering

Omkostningsovervejelser: Giver en balance mellem slidstyrke og omkostningseffektivitet

Keramiske belægninger

Keramiske belægninger, såsom wolframcarbid eller kromoxid, kan påføres overfladen af ​​skruer og tønder for at øge slidstyrken. Disse belægninger er ekstremt hårde og kan øge udstyrets levetid betydeligt. De er dog dyrere end standardmaterialer og kan kræve yderligere vedligeholdelse.

Eksempel: Forarbejdning af stærkt slibende materialer, såsom harpikser af teknisk kvalitet, ved høje temperaturer.

Polymer: Harpikser af teknisk kvalitet (f.eks. PEEK, PA66)

Forarbejdningsbetingelser: Høje temperaturer, meget slibende miljø

Slidstyrke: Enestående slidstyrke på grund af den hårde keramiske belægning

Korrosionsbestandighed: Giver god korrosionsbestandighed

Omkostningsovervejelser: Dyrere end standardmaterialer, yderligere vedligeholdelse kan være påkrævet

Bemærk: Disse eksempler er forenklede, og specifikke applikationskrav kan variere.