Hardwareproblem med sprøjtestøbemaskine med skruetønde

Hvis skrueglidningen skyldes udstyr frem for procesopsætning, kan skrue- og cylinderslitage være synderen. Harpiksen smelter i overgangssektionen og klæber til tøndevæggen, ligesom foderdelen. Når skruen roterer, skærer den smelten ned og leverer den til forenden. Hvis skruen og cylinderen er slidt, er det svært for skruen effektivt at transportere materialet til forenden. Hvis du ikke er sikker på, om den har lidt slid, kan du måle spaltebredden mellem skruen og cylinderen, og hvis den ikke overholder den angivne tolerance, bør den udskiftes eller repareres.

Skruedesignet, især kompressionsforholdet, spiller en vigtig rolle i plastificeringen. En tilførselssektion, der er for kort, det vil sige et kompressionsforhold, der er for lille, vil resultere i reduceret gennemløb og skrueglidning. Harpiksleverandører vil anbefale det bedste kompressionsforhold for deres materiale.

Årsagen til skruens glidning kan også være, at kontraventilen (envejsventilen) ikke fungerer korrekt. Når skruen drejes for at forberede injektionen, skal holderingen være i den forreste ende (åben position), i kontakt med det konvekse spænde på holderens holder. Hvis holderingen er i enden (dvs. lukket position) eller midtvejs mellem halen og holderingens ramme, vil det være vanskeligt for polymersmelten at passere gennem dette mellemrum. Hvis der er problemer med holderingen, skal den udskiftes i tide.

Derudover kan harpiksfødetragten også være en af ​​de faktorer, der får skruen til at glide. Korrekt design af tragten er nøglen til ensartet fodring, men dette overses ofte. En firkantet tragt med en hurtig kompressionssektion (det vil sige brat strammet i bunden) er mere egnet til forarbejdning af ensartet råmel, men ikke til behandling af genbrugsmateriale. På grund af genbrugsmaterialets bredere partikelstørrelsesfordeling vil det påvirke ensartetheden af ​​tilførslen, hvilket betyder, at skruen ikke kan levere smelten ensartet ved samme tryk, hvilket i sidste ende vil føre til glidning. For at løse dette problem skal du bruge en rund tragt med en tilspidset kompressionssektion (det vil sige en tilspidset konus i bunden) til at håndtere materialer med en bred partikelstørrelsesfordeling.