Sådan indstilles temperaturen i de 10 zoner i en dobbeltsnekkeekstruder

Temperaturindstillingen af ​​en dobbeltsnekkeekstruder følger normalt et bestemt mønster for at sikre, at materialet behandles korrekt på hvert trin af behandlingen. Generelt kan temperaturindstillingen af ​​en dobbeltsnekkeekstruder opdeles i følgende zoner, hver med sit eget specifikke temperaturområde og formål:

Fodringszone: Temperaturen er normalt mellem 150-180°C. Hovedformålet med denne zone er at forvarme materialet, så det nemt kan komme ind i den efterfølgende forarbejdningsfase.

‌Kompressionszone: Temperaturen er lidt højere end fodringszonen, omkring 180-200°C. Denne zone blødgør materialet yderligere ved at øge tryk og temperatur.

‌Smeltezone: Temperaturen er højere, generelt mellem 200-230°C. Denne zone er nøgleområdet for fuldstændig smeltning af materialet, hvilket sikrer, at materialet smeltes jævnt.

Homogeniseringszone: Temperaturen er normalt mellem 220-240°C. Denne zone sikrer, at materialet er fuldt blandet og jævnt blandet gennem høj temperatur og forskydningskraft.

Den specifikke temperaturindstilling skal justeres i henhold til den type plast, der behandles, skruehastigheden og andre parametre i produktionsprocessen.

For eksempel til behandling af højdensitetspolyethylen (‌HDPE) kan temperaturindstillingerne for hver zone være:

Tøndezone 1: 155±5°C

Tøndezone 2: 160±5°C

Tøndezone 3: 165±5°C

Tøndezone 4: 170±5°C

Tøndezone 5: 175±5°C

Tøndezone 6: 180±5°C

Tøndezone 7: 180±5°C

Tøndezone 8: 190±5°C

Tøndezone 9: 195±5°C

Ciffer: 200±5°C

Disse temperaturindstillinger påvirker ikke kun materialets ekstruderingsprocessen, men påvirker også direkte ydeevnen af ​​det endelige produkt. Derfor skal der i den faktiske drift foretages passende justeringer i henhold til specifikke proceskrav og udstyrets ydeevne.