Sådan vælger du den rigtige skrue- og cylinderkonfiguration til specifikke polymerbehandlingsbehov

Det kan være en kompleks opgave at vælge den rigtige skrue- og cylinderkonfiguration til dine specifikke polymerbehandlingsbehov, da der er mange faktorer, der skal tages i betragtning. Her er nogle trin, du kan tage for at sikre, at du vælger den bedste konfiguration:

Identificer den polymer, du vil behandle . Forskellige polymerer har forskellige forarbejdningskrav, så det er vigtigt at forstå egenskaberne af den polymer, du skal bruge.

PET, som er en termoplastisk polymer, der almindeligvis anvendes til fremstilling af plastikflasker, beholdere og film. PET har gode mekaniske egenskaber, høj styrke og modstandsdygtighed over for stød og temperaturændringer, hvilket gør det til et populært valg til emballage og andre applikationer. PET har dog en relativt høj forarbejdningstemperatur og kræver en specifik skrue- og cylinderkonfiguration for at blive behandlet effektivt.

Bestem behandlingsparametrene. Bearbejdningsparametrene, såsom temperatur, tryk og forskydningshastighed, kan have en væsentlig indflydelse på ydelsen af ​​skrue- og cylindersystemet. Du bør overveje disse parametre, når du vælger din konfiguration.

Skruehastighed: Skruehastigheden bør optimeres for at sikre korrekt forskydningshastighed, blanding og opholdstid for polymeren i ekstruderen.

Overvej det ønskede output. Produktets outputhastighed og kvalitet kan påvirkes af skrue- og cylinderkonfigurationen. Overvej, hvad du vil opnå med hensyn til output og kvalitet, når du vælger din konfiguration.

Lad os sige, at du skal producere HDPE-plader af høj kvalitet med en glat overfladefinish. Det ønskede output er et ark med ensartet tykkelse, ingen vridning og ingen overfladefejl.

For at opnå dette output skal du vælge en skrue- og tøndekonfiguration, der kan give den nødvendige blanding og smeltning af HDPE'et og samtidig minimere nedbrydning og overfladefejl.

Med hensyn til tøndedesign kunne en glat tønde med en ventileret zone være den bedste mulighed. Den glatte tønde vil give ensartet opvarmning og minimere eventuelle overfladefejl, mens den ventilerede zone hjælper med at fjerne fugt eller flygtige stoffer, der kan være til stede i HDPE.

Se på mulighederne for skruedesign. Der er mange forskellige skruedesigns, såsom enkelt-, dobbelt- og barriereskruer. Hvert design har sine egne styrker og svagheder, så det er vigtigt at overveje de specifikke krav til din polymer, når du vælger et skruedesign.

Enkeltskrue: Dette er det mest basale skruedesign og er velegnet til simple bearbejdningsapplikationer, hvor et lavt niveau af forskydning og blanding er påkrævet.

Dobbeltskrue: Dette skruedesign ligner en enkeltskrue, men med to spiralformede flyvninger i stedet for én. Den giver et højere niveau af forskydning og blanding end enkeltskruen og er velegnet til behandlingsapplikationer, der kræver større blanding og homogenisering.

Spærreskrue: En spærreskrue har en sektion i midten af ​​skruen, hvor flyvedybden reduceres, hvilket skaber en barriere, der er med til at øge forskydning og opblanding. Dette design er særligt effektivt til forarbejdning af højviskositetsmaterialer, der kræver en høj grad af forskydning for at blive behandlet effektivt.

Vælg det passende tøndedesign . Tøndedesign kan omfatte glatte, rillede og ventilerede tønder. Det passende tøndedesign afhænger af de specifikke forarbejdningskrav til din polymer.

Eksempel på tøndedesignmuligheder, der skal overvejes til en polymerbehandlingsanvendelse:

Glat tønde: Dette er det mest grundlæggende tøndedesign og er velegnet til enkle behandlingsapplikationer, hvor et lavt niveau af forskydning og blanding er påkrævet. Den glatte overflade af tønden giver mulighed for ensartet opvarmning af polymeren.

Rillet tønde: En rillet tønde har en række riller langs sin længde, der hjælper med at øge overfladen af ​​tønden og fremme blanding og forskydning. Dette design er velegnet til forarbejdning af applikationer, der kræver højere niveauer af blanding og forskydning, såsom blandings- eller blandingsapplikationer.

Ventileret tønde: En ventileret tønde har et udluftningssystem, der gør det muligt at fjerne flygtige stoffer eller fugt fra polymersmelten. Dette design er især nyttigt til behandlingsapplikationer, hvor polymeren indeholder fugt eller flygtige forbindelser.

Indhyllet tønde: En indhyllet tønde har en ydre kappe, der omgiver tønden, som kan opvarmes eller afkøles for at kontrollere polymersmeltens temperatur. Dette design er nyttigt til behandlingsapplikationer, hvor præcis temperaturkontrol er nødvendig.

Nitreret tønde: En nitreret tønde er en tønde, der er blevet behandlet med en nitreringsproces, som skaber en hård, slidstærk overflade. Dette design er velegnet til forarbejdning af applikationer, der involverer slibende eller ætsende materialer.

Tag højde for skrue- og tøndematerialerne. Materialerne, der bruges til skruen og cylinderen, kan påvirke systemets ydeevne og levetid. Vælg materialer, der er kompatible med din polymer, og som vil modstå forarbejdningsbetingelserne.

til en behandlingsanvendelse, der involverer en polymer med lavere temperatur som PVC, ville en skrue og tønde lavet af nitreret stål eller bimetalliske legeringer være et godt valg. Disse materialer har god slidstyrke og kan modstå PVC'ens ætsende natur.



Rådfør dig med en ekspert. Valg af skrue og cylinder kan være komplekst, og det kan være en fordel at rådføre sig med en ekspert på området for at hjælpe med at guide din beslutningsproces. Har du stadig problemer med at finde den rigtige skrue og tønde til dit projekt? Du er velkommen til at kontakte Barrelize, vi kan ikke vente med at hjælpe dig og tilbyde de bedste produkter og service til type skrue og tønde.