Ekstruderingsskruer er generelt opdelt i flere sektioner. Hvad er hver sektions funktion? Hvilken slags skrue skal vælges til ekstruderingsstøbning af krystallinsk plast?

En ekstruderingsskrue, også kendt som en skruetønde, er en kritisk komponent i ekstruderingsprocessen. Den transporterer plastikråmaterialer fra tragten til formen, mens den samtidig smelter, plastificerer, homogeniserer og komprimerer dem til endelig formning gennem formen.

Ekstruderingsskruen kan opdeles i tre sektioner baseret på de skiftende egenskaber af materialet i den, såsom temperatur, tryk og viskositet:

Indføringssektion: Denne sektions primære funktion er placeret på skruens forside at transportere plast fra tragten ind i skruekanalen. Fodringssektionens rilledybde er typisk dybere for at rumme et større volumen af ​​plast, og plasten forbliver solid gennem hele denne fase.

Kompressionssektion: Også omtalt som faseoverførselssektionen, virker denne sektion ved at klemme og forskyde det materiale, der leveres fra tilførselssektionen. Her fortsætter materialet med at blive opvarmet, hvilket letter dets omdannelse fra en fast tilstand til en smeltet. Derudover fjerner dette afsnit luft og andre flygtige komponenter fra plastikken, hvilket resulterer i øget tæthed. Ideelt set bør plasten komme ud af kompressionssektionen i en fuldt blødgjort, viskøs strømningstilstand.

Målingssektion: Nogle gange kaldet homogeniseringssektionen, er denne sektions rolle at forfine det blødgjorte materiales ensartethed yderligere. Skruekanaldesignet og modtrykket fra maskinhovedet arbejder sammen for yderligere at blande og plastificere materialet. Til sidst ekstruderes det grundigt homogeniserede materiale gennem matricen på maskinhovedet under konstant tryk.

Overvejelser for krystallinsk plast

Når det kommer til ekstrudering af krystallinsk termoplast, er der behov for specifikke justeringer:

Fodersektionslængde: En længere fodringssektion er nødvendig for krystallinsk termoplast. Denne udvidede sektion giver plasten mere tid til gradvist at blive blød, hvilket typisk optager 60% til 65% af den samlede skruelængde.

Kompressionssektionens længde: Krystallinsk plast har et snævrere smeltetemperaturområde, så kompressionssektionen kan være kortere, omkring 35 % af skruens diameter (Ds).

Målesektionslængde: For at sikre stabil materialestrøm bør doseringssektionen til krystallinsk plast have en tilstrækkelig længde, generelt mellem 20% og 25% af den samlede skruelængde.

Designet og typen af ​​ekstruderingsskrue påvirker i høj grad kvaliteten og effektiviteten af ​​det ekstruderede produkt. Når du vælger en ekstruderingsskrue, bør der tages omhyggeligt hensyn til plasttypen, ydeevnekravene og den anvendte specifikke forarbejdningsteknologi.