Sørg for effektiviteten af ​​din rørekstrudering med skruer og tønder

Hvis du planlægger at investere i en rørekstrudering med skruer og tønder, er det vigtigt at vide, at du bliver nødt til at overveje et par nøglefaktorer for at sikre maskinens effektivitet. Disse omfatter optimering af fremføringen, forbedring af skruegeometrien og reduktion af energiforbrug og skrot. Barrelize fremstilling skruer og tønder til plastrør og profilekstrudering .

Forbedret skruegeometri

Skruen spiller en afgørende rolle i ekstruderingsprocessen. Det optimale skruedesign kan øge produktionen med op til 25%. Den optimale skrue har en god formulering, som omfatter den rigtige blanding af stålmaterialer og slidstærke belægninger.

Den vigtigste faktor, der påvirker den termiske effektivitet af et ekstruderingssystem, er temperaturen ved skruen, cylinderen og fødesektionen. Dette kaldes termisk homogenitet. Den mest effektive måde at opnå dette på er at reducere temperaturforskellen mellem de tre dele. Dette vil reducere varmeoverførslen markant.

Smeltehastigheden er et mål for mængden af ​​varme, der tilføres materialet under ekstruderingsprocessen. Dette er ikke så tæt forbundet med skruegeometrien, som mange ville antage. Smeltehastigheden bestemmes af kvadratroden af ​​den totale mængde varme, der kræves til smeltningen af ​​polymeren.

Det førnævnte termoelementgitter blev brugt til at kvantificere smeltetemperaturen. Resultaterne viste en temperaturforskel på 80 grader C mellem 12-15 mm fra centrum af flowet.

Optimeret fodring

Hvis du ønsker at producere rørekstrudering med skruer og tønder, er der nogle vigtige overvejelser. Disse omfatter placering, proceskontrolvariabler og materialer. Disse faktorer påvirker effektiviteten af ​​produktionsprocessen. Valg af de rigtige materialer og komponenter sikrer optimal ydeevne.

Designet af din Screw and Barrel spiller en integreret del i din ekstruderingsproces. Et optimeret design kan hjælpe med at øge produktionen, reducere driftsomkostningerne og forbedre produktkvaliteten. Men det har også potentialet til at ændre dine produkters egenskaber.

At identificere dine dominerende faktorer er afgørende for at reducere antallet af variabler. For eksempel kan du vælge en fremføringsskrue med en tilspidset roddiameter, hvis dit materiale er varmefølsomt. At have en wolframcarbid på løbeoverfladen kan også hjælpe med at forlænge levetiden på din skrue.

Et tætsløjfesystem giver mulighed for vedligeholdelsesfri fodring og reducerer driftsomkostningerne. Derudover kan det også hjælpe dig med at spare varmeenergi.

Reduceret energiforbrug

For at spare på energiomkostningerne skal producenter af plastrør investere i maskiner af høj kvalitet og behandle deres materialer ved den rigtige temperatur. Denne undersøgelse havde til formål at undersøge, hvordan ændringer i skruehastighed og tøndeopvarmningsindstillinger påvirker energiforbruget af en enkelt skrueekstruder. Ved at måle de relevante parametre og evaluere resultaterne blev der udviklet en enkel, men effektiv metode til at måle energiforbrug i realtid i en ekstruder.

Den væsentligste effekt på det termiske specifikke energiforbrug er ændringen i skruehastigheden. Højere skruehastighed giver lavere energiforbrug. Effekten er dog relativt lille. For at opnå høj energieffektivitet skal skruen hastighedsoptimeres.

Effekterne af ændring af fødeområdets vandafkølings- og tøndeopvarmningstemperaturer på ekstruderens energiforbrug blev også undersøgt. Resultaterne af forsøget viste, at en forøgelse af temperaturen i fødeområdets vand reducerede kølerens energiforbrug. Det resulterede også i et fald i energiforbruget til motordrevet.

Reduceret skrot

Hvis du bruger skruer og tønder til rørekstrudering, kan du med fordel se på, hvordan du kan reducere skrot. At have en høj skrotrate kan resultere i dyr nedetid og tab af konkurrenceevne. Men hvis du bruger effektive omstillingsmetoder, kan dine skrotrater reduceres.

Først skal du overveje fodertragten. Det er her det formalede og jomfruelige materiale introduceres. Fnugget af det genformalede materiale kan forårsage blokering i fodertragtens hals. Dette kan føre til udsultning af den jomfruelige harpiks i ekstrudermatricen. Det er muligt at forhindre udsultningen af ​​den jomfruelige harpiks ved at indføre den i fødetragten gennem tyngdekraften.

Du bør også overveje placeringen af ​​det første og andet foderindtag. Afstanden mellem midten af ​​det første og andet foderindtag skal være mellem to og seks tommer. Dette er for at sikre, at den samlede mængde materiale i ekstruderrøret tilføres.